一种回转窑窑门装置
陕西北元化工水泥有限公司一线回转窑在正常运行时，窑头罩处温度高达1050℃左右，高温气体使窑门局部变形，窑门与窑头罩前侧墙之间的间隙便会变大，大量的冷空气进入窑头罩内，造成系统热利用率下降。同时回转窑在煅烧熟料的过程中，随着窑况的变化，窑头罩处偶尔会出现正压情况，此时高温气体和大量飞砂料会从缝隙中喷出，存在较大安全隐患。
陕西北元化工水泥有限公司通过对回转窑窑门进行改造，将窑门下边缘滚轮运行轨道向两侧加长，在窑门上部的窑头罩前墙处使用槽钢制作框架，在窑门上边缘每扇门上各安装两个滚轮和固定构件，在窑门两侧边缘各安装锁紧构件，将矿棉、石棉等耐高温密封材料固定填充在窑门合拢时留下的缝隙，对窑门所有缝隙进行密封。改造后，有效解决了水泥回转窑窑门高温严重变形漏风，大大提高了热利用率，消除了安全隐患。
一种回转窑窑尾烟气烘干电石渣装置
为保证进入二线窑尾电收尘器的热风温度，在出预热器管路中设置有增湿管道，增湿管道底部安装有卸灰系统，并通过回转卸料器、FU拉链机将增湿管道收集的粉状物料通过入均化库提升机输送进入生料均化库。但该工艺存在缺陷：在增湿管道上喷雾装置故障或增湿效果不好时，管道收集的大量湿物料无法直接进入生料均化库，需大量外排，影响系统稳定运行。
通过对这一系统的改造，将预热器增湿管道和干燥器下的回转下料器均更换成翻板锁风阀，新增一台螺旋输送机将预热器出口增湿管道收集的物料输送至干燥器下部的螺旋输送机里，原有至均化库的FU拉链机不再使用；将进入矽铁仓的提升机出口处安装三通分料阀，一路直接进入矽铁仓，一路上安装回转卸料器通过此设备物料再次进入干燥器。改造后，解决了增湿管道收集的湿物料无法再次使用的工艺缺陷，同时减少系统漏风，提高了系统热利用率，保障了系统的稳定运行。
一直以来，陕西北元化工水泥有限公司积极宣传鼓励科技创新，定期对科技创新工作进行评比，鼓励员工对现场技术改造申报知识产权保护，截止目前，陕西北元化工水泥有限公司已获得9项国家实用新型专利。据悉，下一步陕西北元化工水泥有限公司将继续扩大科级创新宣传力度，通过实际引导，提高知识产权的申报数量，创造出更加丰富的科技成果，用科技创新为企业发展创造更大效益。
更多职位信息请登录新华水泥人才网http://sn.xinhuahr.com
