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1 设备简介
Feedes 喂料设备。
PDM 脉宽调节器。 该系统对喂料秤的控制输出采用脉冲信号，即输出一个信号后要维持一定的时间后再输出下一个信号，这个维持的时间就是脉宽。
MAX 限幅调节器。 对通过调节器的数值进行限幅处理，限幅值可根据需要设定，对超过限幅的数据，一律以限幅值输出。
PD-CO 比例微分调节器。 它不但能对输出参数与给定值的偏差进行比例调节，而且能对该信号进行微分处理，即可根据输出参数（被调参数）的变化速度进行“超前调节”，从而提高调节系统的稳定性。
PT1 数字滤波器。它的功能是对采集的原始信号进行滤波处理，不但减少采集信号的外来干扰，而且能缓慢信号的变化速度。
IP-CO 比例调节器。根据被调节参数与给定值的偏差进行比例调节。
L(W) 数字校正器。用于校正某一参数对采集信号的影响。
MAX、MIN 双向限幅调节器。即能限制最大的输出，也能限制最小的输出。
2 参数简介
（1）S.FRESH M 表示喂料量；
（2）F.MDEMAND
N1G08-OUT Cement mill feed demand %
水泥磨要求喂料量：此值为喂料需求量4）经限幅处理后，给出的喂料秤的百分比开度。比如此值50%时，表示喂料量为150×60%=90t/h。
（3）MAX
N1FM MAX Fresh material maxlmum %
喂料最大值：它的主要作用是对输出的喂料参数进行限幅处理。此值根据需要进行人为设定，一般取60~65%。避免由于过激调节引起反复震荡。
其功能关系式如下：2）= MIN [ 3）, 4）]
（4）FMD
N1FMD Fresh material demand %
喂料需求量：此值为限幅处理前的实际需求值，是经过回粉、磨位调整后的设定喂料量，其功能关系式为：4）= 5）+ 6）
（5）FMYD
N1FMYD Fresh material %
设定喂料量：此值由操作员根据磨机能力初步设定，然后再由计算机根据回粉及磨位与设定值的偏差进行调节，最终建立一个相对平衡。
此值设定较高时，平衡后回粉及磨位也较高，此值设定较低时，平衡后的回粉及磨位较低。
（6）GRCO
N1 GRCO Backflow controller output
回粉控制器输出值：此值是在设定喂料量的基础上，根据回粉及磨位与各自设定值的偏差，而给出的调节量。当8）= 0.000时，6）= 0.3 ×7）×9）
（7）P-FACT
N1 GRCP Backflow controller P-FACT
回粉控制器比例调节系数
（8）D-FACT
N1 GRCD Backflow controller D-FACT
回粉控制器微分调节系数
（9）GRCXW
N1 GRCXW Backflow controller deviation TP
回粉控制器输入偏差值 吨/小时 9）= 13）- 12）+ 14）
（10）Back Flow
选粉机的回粉量
（11）F-FACT
N1 GRFF Backflow filter factor
回粉过滤器系数
（12）B.F. Filtered
N1 GRF Backflow filtered TP.
滤波后的回粉量 吨/时
（13）GRYO
N1 GRYO Backflow YO TP.
设定回粉量：存在回粉是闭路系统具有较高产质量的根本所在，因此就选粉系统而言，如果提升机、选粉机的能力允许，应该尽量选择较高的回粉量，这样能够及时的将合格产品选出，减少过粉磨现象；
但从另一个角度来讲，回粉太大势必增高磨位。如果磨位太高，势必影响研磨体对物料的冲击与研磨，从而使粉磨效率降低。
鉴于上述两点，当磨位不是太高时（≥60%）应尽量选择较大的回粉，以充分体现闭路系统的功能。
就该厂而言，出磨物料一般控制在280t/h左右（计算和设计控制基准，实际中也可适当突破，在300t/h左右提升机仍能正常生产），还要考虑留出20t/h的波动能力，故回粉量的选择式一般为：回粉量=280-20-台时产量
（14）LEVCO
N1 LEVCO level controller output TP.
磨位控制器输出值 14）= 15）× 16）
（15）P-FACT
N1 LEVCP level controller P-FACT
磨位控制器比例调节系数：磨位控制器比例调节系数，即磨位百分比调节量对回粉相当吨的转换系数，它的大小在一定程度上反映着粉磨系统的稳定性。
如果此系数较小，对系统以回粉调节为主，而回粉调节存在着滞后时间长且缺少稳定调节的弱点，易造成喂料、磨位、回粉三个参数的反复振荡。既不利于提高台时产量，又易造成水泥波动，影响斜槽输送。
如能适当的提高此参数，比如控制在10或15，就可以增加磨位调节的比重。而磨位调节不但滞后时间较短，而且具有稳定调节能力，虽然喂料调节频率提高了，显得操作不稳，但磨位却被大大地稳定下来，从而使回粉也稳定了下来，这对粉磨系统是相当重要的。但此参数也不可控制的过高，否则，由于调节幅度较大，不利于磨位的回粉调节，容易造成反复振荡。
因此，当磨位处于回粉调节状态时，应将此参数设的较小一点，比如：5.或者干脆手控等等；而当磨位处在稳定调节状态时，可将该参数设的大一些。
值得注意的是，当该参数设的较高时，由磨位调节比例的增加，同时降低了回粉调节比例，要求磨位上限设定值给与适当降低。提早进行回控调节，以免回粉过高引起振荡或压住提升机。
（16）LEVCXW
N1 LEVCXW level controller deviation %
磨位控制器输入偏差值 16）= 20）- 19）
（17）LEVEL 磨位信号 %
此信号由磨音测量电耳测得。
（18）W-FACT
N1 WATKF water injection factor
磨内喷水校正系数
（19）LEVEL CORRECTED
N1 LEVK LEVEL CORRECTED %
校正后的磨位信号。
（20）LEV FIL
N1 LEVF level filtered %
滤波（限幅）后的磨位信号
当19）> 22时，20）= min [ 21），19）] ； 当19）< 22）时，20）= 22）
（21）MAX 磨位限幅调节器的最大值 %；
（22）MIN 磨位限幅调节器的最小值 %。
此限幅调节器具有双向限幅调节功能和范围内的稳定调节功能。磨位最大最小值的设定，除与填充率、通风量、喷水、回粉及磨位有关外，设定时还应考虑到它是一个相对信号，并不能指示真正的磨位。
有时甚至相差很大（调整不当时），只有在设定磨位最大最小值时，将此偏差考虑在内，才能更好的适应控制系统的需要，进行优化生产。
（23）F-FACT
N1 LEVFF level filter factor
磨位滤波器系数；
3 系统功能浅析
该控制系统的特点是，在设定喂料量的基础上，进行以回粉、磨位两个参数的调节。
该系统以回粉调解为主，进行“回粉定量”调节，以磨位调节为辅，当磨位在上下限之间时，只进行稳定调节，延缓磨位的变化。只有在磨位超出上限或下限时，才进行磨位“回粉调节”。
磨位的调节是在比例调节器将磨位百分比转换为“相当吨”后，与回粉调节量叠加输出的，整个控制系统是以磨位稳定并达到合理的比表面积为目标的。
