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利用水泥窑处理生活垃圾技术
一、利用水泥窑处理生活垃圾技术开发背景
目前，我国城市生活垃圾堆存量已达60亿吨．占用耕地5亿平方米，每年还要产生2亿吨城市生活垃圾，众多城市陷入垃圾包围之中。传统垃圾处理方法主要有填埋、堆肥、焚烧等方法。
我国土地资源紧张．目前尚未建立完善的生活垃圾分类体系和机制．生活垃圾成分复杂，有机物和水分含量高，臭味严重。选择垃圾处理方法时面临如下问题：
(1)填埋法不利于节约土地，难以控制地下水、地表水的污染；
(2)生活垃圾成分复杂，堆肥产品肥效低，存在有害成分，不适用堆肥法；
(3)焚烧法尾气净化系统投资、运行成本高，难以彻底处理二恶英等有害物质。
海螺集团多年来在水泥生产技术上积累了丰富的技术和经验，日本川崎公司在垃圾处理技术上拥有多年成熟的技术和经验，经过充分调研及分析比较，认为将国外先进的生活垃圾气化技术与新型水泥干法窑相结合来处理城市生活垃圾是适合国情的最佳途径。为此，开发了利用水泥工业新型干法窑和气化炉相结合处理城市生活垃圾技术，简称CKK系统。
二、利用水泥窑处理生活垃圾项目简介
CKK系统是CONCH Kawasaki Kiln system的缩写，它是利用水泥工业新型干法窑系统处理城市生活垃圾，对垃圾焚烧产生的废气、灰渣及渗滤液进行无害化处理及有效利用的一种全新的垃圾处理技术。该技术除了具有传统垃圾焚烧法的优点外，而且很好地解决了二恶英处理的难题。
利用水泥工业新型干法窑和气化炉相结合处理城市生活垃圾是垃圾焚烧技术与水泥生产工艺技术的完美结合，即由水泥窑烧成系统代替垃圾处理工艺的尾气净化系统，彻底处理二恶英等有害物质，降低投资成本。CKK系统主要包括前处理及供料、垃圾气化、灰渣处理、污水处理、除氯系统等组成：
l、前处理及供料系统
生活垃圾用密封运输车运送进厂，称重后从卸料大厅卸入垃圾坑，通过破碎、搅拌进行均化。卸料大厅、垃圾坑采用全密封结构，通过风机将臭气送入气化炉内焚烧。
2、垃圾气化系统
垃圾喂入气化炉内与流化砂混和、沸腾，部分垃圾燃烧产生热量保持流化砂的温度500-550℃，另一部分垃圾气化，生成可燃气体送到水泥窑分解炉内进一步燃烧，彻底分解有害物质。气化炉气化垃圾产生的烟气通过管道送入水泥窑分解炉内进一步焚烧分解有害物质。烟气中二恶英等有害物质在分解炉高温、足够的停留时间及碱性物料环境中分解、固化，达到彻底无害化的目的。
核心装备气化炉具有如下特点及效果：
(1)采用气化(部分燃烧)方式，低空气比运行，废气量小，对水泥窑运行的影响小；
(2)采用散气管方式，炉内不可燃物易排出；
(3)炉床面积小，装备小型化；
(4)排出的炉渣经分选再利用。
3、灰渣处理系统
气化炉内垃圾的不燃物灰渣从炉底排出，采用水冷设备将温度从500℃降到300℃以下，分离出铁、铝金属后，最终剩下的块状灰渣用作水泥生产的原料。
4、污水处理系统
垃圾坑渗出的垃圾污水经过滤后，送到气化炉内高温氧化，完全分解有机成分，实现无害化。
5、除氯系统
在垃圾气化过程中生成的二恶英，在水泥窑分解炉内进行有效分解。二恶英分解后的氯离子在预热器内被水泥生料充分吸收，形成稳定的2CaO·Si02·CaCl2进入窑内煅烧。在水泥窑窑尾烟室处设置除氯系统，抽取部分含氯粉尘气体．通过冷却系统急冷后用收尘设备回收粉尘，减小对水泥窑运行及产品质量的影响。
三、利用水泥窑处理生活
垃圾技术特点
l、对垃圾适应性好
系统内设置一系列破碎、均化、计量、喂入设备，城市生活垃圾通过密闭垃圾运输车送入，不需分选，对生活垃圾的适应性很强。
2、资源化程度高。节能减排效果好
垃圾焚烧产生的热量可替代部分水泥窑燃料，减少燃料燃烧产生的二氧化碳排放；炉渣可替代部分水泥原料，游离态铁、铝等金属可分别回收，资源化程度高。
3、处理流程简洁
利用水泥窑烧成系统代替垃圾焚烧处理工艺的尾气净化系统，简化了处理流程，降低了相应投资。
4、采用气化技术，实现了与水泥工艺的有机结合
针对中同生活垃圾现状，采用气化炉技术，气化时空气消耗量小，产生废气量少，对水泥生产影响小，能源利用率高。
