[中控操作]粉磨中控操作员精细操作培训提纲
1、产品粒径组成的控制目标；
(1)生料粒径范围要窄；
(2)煤磨细度取决于挥发分；
(3)水泥粒径组成要在3-30μm之间；
2、物料水分的控制目标；
(1)控制水分的重要性；
(2)如何控制物料水分；
(3)各种物料控制水分指标；
3、物料成分组成的控制；
(1)进厂原料成分的控制；
(2)物料的粒度和水分；
(3)配料秤的准确；
(4)检验的及时性，在线分析技术。
二、如何提高台产
1、提高粉磨能力
管磨的粉磨能力；
(1)减少磨内阻力及加大收尘系统能力，相应加大通风量；
(2)通过喂料率与磨机产量的关系，确定最佳喂料量；
(3)通过筛余曲线的制作，表明磨内研磨体的配置合理；
(4)操作环节的控制；
立磨的粉磨能力；
(1)控制磨机总排风风量。
(2)控制磨机压差。
(3)控制磨辊研磨压力及料层厚度。
(4)控制磨机废气温度。
(5)适当调整细度指标。
辊压机的粉磨能力；
(1)影响辊压机效率的三大因素：挤压力、磨辊转速及料饼厚度；
(2)磨辊必须有足够的压力。液压系统应该向磨辊提供50~200MPa的高压；
(3)物料必须能承受足够的压力。
联合粉磨系统粉磨能力；
(1)控制喂料细粉比例，≤1mm细料应在15%-20%之间；
(2)采用低压大循环操作方式，液压系统压力控制在4.8~5.5MPa；
(3)合理分配循环风机风量；
(4)相配磨机的优化；
2、提高选粉效率（前述原理）
(1)选粉机的改造条件；
(2)LV技术在改造中的应用；
3、水泥助磨剂的使用
三、如何降低产品的单位电耗
(1)克服片面追求高产的操作。
(2)选用LV选粉技术（上述）；
(3)减少立磨跳停次数；
(4)防止辊压机振动；
(5)正确制定产品细度指标；
(6)减少辅助设备的运行时间。
